Skip to content Skip to sidebar Skip to footer
Near Mühendislik

Helezon İmalatı ve Özel Üretim Vidalı Konveyör Çözümleri

Near Mühendislik olarak ağır sanayi tesisleri, üretim hatları, çimento fabrikaları, gıda işletmeleri, kimya endüstrisi, tarım sektörü ve geri dönüşüm tesisleri için uluslararası standartlarda özel ölçü helezon imalatı gerçekleştiriyoruz. Projenizin teknik gereksinimlerine göre optimize edilen helezon sistemlerimiz; malzeme taşıma kapasitesi, aşınma direnci, çalışma ömrü ve maksimum işletme verimliliği kriterleri dikkate alınarak sıfırdan tasarlanıp imal edilmektedir.

Endüstriyel dökme malzemelerin (toz, granül, talaş, çimento, un, plastik hammadde, maden ve kimyasal ürünler) sızdırmaz, güvenli ve sürekli bir şekilde taşınmasını sağlayan en kritik mekanik taşıma ekipmanı helezonlardır. Doğru mühendislik hesaplamalarıyla imal edilmiş bir vidalı konveyör helezonu; tesisinizde duruş sürelerini minimize eder, enerji tüketimini düşürür ve bakım maliyetlerinizi kalıcı olarak azaltır.

Near Mühendislik Endüstriyel Helezon İmalatı ve Vidalı Konveyör Üretimi
⚙️

Özel Ölçü Helezon Üretimi

İstenilen dış çap, adım (hatve), mil çapı, yaprak et kalınlığı ve malzeme kalitesinde projeye özel imalat yapıyoruz.

🏭

Ağır Sanayi ve Endüstriyel Çözümler

Çimento, maden, demir-çelik ve geri dönüşüm gibi zorlu aşınma şartlarına sahip sektörlere yüksek dayanımlı çözümler sunuyoruz.

📐

Mühendislik ve Projelendirme

İmalat öncesinde malzemenin aşındırıcılığı, akışkanlığı ve kapasite ihtiyacı analiz edilerek optimum CAD tasarımları hazırlanır.

Helezon İmalatı Nedir? Neden Profesyonel Çözüm Gereklidir?

Helezonlar; boru veya u-tipi bir gövde içerisinde, dönen bir mil üzerine ardışık olarak dizilen vida adımları (helezon yaprakları) vasıtasıyla malzemeyi eksenel olarak ileri iten mekanik sistemlerdir. İlk bakışta basit bir mekanizma gibi görünse de, helezon imalatı çok ciddi bir geometrik hassasiyet ve malzeme bilgisi gerektirir.

Eğer helezon kanatlarının adımı (hatvesi) mil boyunca milimetrik olarak eşit dağılmazsa, transfer edilen malzeme hat üzerinde sıkışmalara, yığılmalara ve dolayısıyla motor zorlanmalarına neden olur. Near Mühendislik olarak imalatını yaptığımız tüm şaftlı ve şaftsız helezonlarda eksenel kaçıklıkları sıfıra indirgeyerek titreşimsiz ve sessiz çalışma garantisi sunuyoruz.

Lazer Kesim Helezon Kanat İmalatı ve Büküm İşlemleri
Karbon Çelik (Siyah Malzeme) Helezonlar

Genel endüstriyel transfer uygulamalarında, aşındırıcılığı düşük olan çimento, alçı, kum, talaş benzeri malzemelerin taşınmasında ekonomik ve yüksek mukavemetli çözümler sunar.

Paslanmaz Helezon İmalatı (AISI 304 / 316)

Gıda sanayisi, ilaç endüstrisi ve kimya tesisleri gibi yüksek hijyen, korozyon direnci ve asit dayanımı gerektiren prosesler için sertifikalı paslanmaz çelik malzemeden üretim yapıyoruz.

Vidalı Konveyör Helezonları

Komple yataklama üniteleri, sızdırmazlık elemanları, motor-redüktör grupları ve giriş-çıkış şutları ile birlikte anahtar teslim borulu veya u-tipi konveyör imalatı gerçekleştiriyoruz.

Aşınma Dolgusu ve Helezon Revizyonu

Zamanla aşınan, yaprak kalınlığı düşen veya mili deforme olan endüstriyel helezonlarınızı çöpe atmak yerine; sert dolgu kaynakları ve kanat değişimleri ile yeniden fabrikasyon kondisyonuna getiriyoruz.

Şaftsız (Milsiz) Helezon Üretimi

Özellikle arıtma çamurları, evsel atıklar, yapışkan veya lifli malzemelerin transferinde tıkanmayı önleyen iç milsiz, yüksek mukavemetli kalın spiraller imal ediyoruz.

Endüstriyel Uygulamalar

Helezon Sistemleri Hangi Sektörlerde Kullanılır?

Farklı dökme malzemelerin fiziksel ve kimyasal yapıları, kullanılacak helezonun tasarımını doğrudan belirler. Near Mühendislik tecrübesiyle ürettiğimiz sistemlerin en yoğun kullanıldığı endüstriyel alanlar ve sunduğu sektörel çözümler şu şekildedir:

Çimento ve Alçı Fabrikaları Klinker, çimento, alçı ve uçucu kül gibi yoğun, aşındırıcı ve toz yapılı malzemelerin sızdırmaz şekilde, hatasız aktarılması.
Gıda ve Un Sanayii Un, nişasta, şeker, baharat, bakliyat ve kakao gibi hassas malzemelerin hijyen standartlarına uygun, paslanmaz konveyörlerle taşınması.
Kimya ve İlaç Tesisleri Agresif kimyasallar, toz deterjanlar, hammaddeler ve asidik granüller için tam sızdırmaz ve korozyona dayanıklı özel alaşımlı üretimler.
Geri Dönüşüm ve Plastik Plastik çapak, kırma malzemeleri, pet şişe atıkları ve evsel atıkların geri dönüşüm hatlarındaki yıkama ve kırma makinelerine beslenmesi.
Tarım, Hayvancılık ve Yem Tahıl siloları, buğday, mısır, arpa transfer hatları ile büyükbaş/kanatlı yem fabrikalarında rasyonlama ve dökme yükleme sistemleri.
Maden ve Cevher İşleme Kömür, kalker, kuvars, mermer tozu ve cevherlerin ağır çalışma şartları altında, yüksek et kalınlığına sahip aşınmaya dirençli helezonlarla nakli.
Ağaç, Kereste ve Pellet Sanayii Ağaç talaşı, yonga, ağaç kabuğu ve pellet üretim hatlarında kazan besleme veya depo boşaltma amacıyla sürekli akış sağlanması.
Enerji ve Arıtma Tesisleri Biyokütle tesislerinde yakıt besleme hatları ile atık su arıtma tesislerinde susuzlaştırılmış çamurların milsiz helezonlarla uzaklaştırılması.
Adım Adım Kalite

Near Mühendislik Helezon İmalat Süreci Nasıl İşler?

Uzun ömürlü ve sorunsuz çalışan bir helezon üretmek, sadece sacı büküp mile kaynatmaktan ibaret değildir. Kusursuz bir mekanik akış için izlediğimiz mühendislik odaklı üretim aşamalarımız aşağıda listelenmiştir:

1. Mühendislik Analizi ve Ölçülendirme

Tesisinizde yerinde ölçü alıyor veya teknik resimlerinizi inceliyoruz. Taşınacak malzemenin debisi, yoğunluğu ve aşındırıcılığı hesaplanarak en doğru çap, adım ve devir sayısı belirlenir.

2. CNC Lazer Kesim ve Hassas Büküm

Helezon yaprakları, mukavemet değerlerine uygun saclardan CNC lazer makinelerinde milimetrik hassasiyetle kesilir. Ardından özel helezon bükme preslerimizde hatasız hatve ölçüsüyle form verilir.

3. Eksenel Hizalama ve Profesyonel Kaynak

Şekillendirilen kanatlar taşıyıcı mil üzerine dizilir. Torna tezgahlarında eksenel doğruluğu (salgısı) kontrol edilen sistem, uzman sertifikalı kaynakçılarımız tarafından gazaltı veya argon kaynak yöntemleriyle birleştirilir.

4. Kalite Kontrol, Balans ve Teslimat

İmalatı biten helezon; hatve kontrolü, kaynak nüfuziyeti testi ve dinamik/statik balans kontrollerinden geçer. Kusursuz çalışan sistem astarlanıp boyanarak (veya paslanmazsa yüzey işlemi yapılarak) sevk edilir.

Tasarım Kriterleri

Özel Helezon İmalatında Dikkat Edilmesi Gereken Teknik Unsurlar

Bir helezon konveyörün performansı ve ömrü, tasarımı esnasında optimize edilen parametrelere doğrudan bağlıdır. Near Mühendislik olarak tüm üretim süreçlerimizde şu 6 temel unsura azami dikkat gösteriyoruz:

Helezon Dış Çapı (D)

Tesisin saatlik malzeme taşıma kapasitesini (m³/saat veya ton/saat) belirleyen ana unsurdur. Malzemenin cinsine göre doluluk oranı hesaplanarak en uygun dış çap seçilir.

Kanat Adımı / Hatve (P)

İki helezon yaprağı arasındaki mesafedir. Standart olarak dış çapa eşit (tam adım) seçilse de, eğimli taşıma veya dozajlama helezonlarında malzeme geri kaçmasını önlemek için yarım adım tasarlanır.

Malzeme Seçimi ve Sektörel Uyum

Kullanım alanına göre St37, St52, Hardox (aşınmaya dirençli çelik) veya AISI 304, AISI 316, AISI 310 (yüksek sıcaklık dayanımlı) paslanmaz çelik saclar tercih edilerek ömür maksimuma çıkarılır.

İç Mil ve Boru Çapı

Helezonun boyuna bağlı olarak oluşacak burulma ve sehim momentlerini karşılayacak kalınlıkta, dikişsiz çelik çekme borular veya dolu miller seçilerek mil kırılmalarının önüne geçilir.

Kanat (Yaprak) Et Kalınlığı

Giriş şutunun altında kalan ve malzemenin ilk temas ettiği kanatlar zamanla daha hızlı aşınır. Near Mühendislik tasarımında, prosese göre değişken et kalınlıklı konik yapraklar da imal edilebilmektedir.

Yataklama ve Sızdırmazlık Teknolojisi

Toz ve akışkan malzemelerin rulmanların içine kaçarak kilitlenme yapmasını engellemek amacıyla, her sektöre özel salmastralı, hava üflemeli veya mekanik sızdırmazlık grupları entegre ediyoruz.

Near Mühendislik Tamamlanmış Vidalı Konveyör Sistemi Montajı
Near Mühendislik Güvencesi: Kocaeli Başiskele’de yer alan modern üretim atölyemizde; gelişmiş torna, CNC kesim, pres ve kaynak ekipmanlarımız sayesinde hem sıfırdan helezon imalatı yapıyor hem de işletmenizdeki mevcut konveyör hatlarının periyodik bakımlarını, şaft doğrultma işlemlerini ve acil revizyonlarını en hızlı termin süreleriyle çözüme kavuşturuyoruz.
Kurumsal Çözüm Ortağınız

Neden Helezon İmalatında Near Mühendislik?

Biz sadece standart bir mekanik parça üretmiyor, işletmenizin hammadde akışını kesintisiz kılacak mühendislik çözümleri sunuyoruz. Sanayi kuruluşlarının bizi tercih etmesindeki temel nedenler:

Planlı, Şeffaf ve Takip Edilebilir İmalat Süreci

Sipariş onayından teslimata kadar tüm tasarım aşamaları (3D modelleme dahil) sizinle paylaşılır. Teknik ve satın alma ekiplerinizin tam olarak neyi, ne zaman teslim alacağı net bir iş takvimiyle yönetilir.

Endüstriyel Tesis ve Ağır Sanayi Tecrübesi

Fabrikaların, üretim hatlarının ve duruş toleransı sıfır olan tesislerin çalışma dinamiklerini çok iyi biliyoruz. Bu yüzden malzemeden ve işçilik kalitesinden asla ödün vermeden, en zorlu şartlara dayanacak helezonlar üretiyoruz.

Mühendislik Altyapısı ve Teknik Açıklık

İmalat bittikten sonra da yanınızdayız. Ürünlerimizle birlikte malzeme sertifikaları, kaynak yöntem onayları (WPS) ve bakım-kullanım kılavuzları işletmenizin teknik ekiplerine eksiksiz olarak raporlanır.

Sık Sorulan Sorular

Helezon İmalatı ve Vidalı Konveyörler Hakkında Merak Edilenler

Helezon imalatı fiyatları neye göre belirlenir ve üretim ne kadar sürer?

Helezon imalatı fiyatları; kullanılacak malzemenin kalitesine (karbon çeliği, Hardox veya paslanmaz), yaprak et kalınlığına, dış çap ve hatve ölçülerine, toplam boya ve motor-redüktör gibi tahrik gruplarının dahil olup olmamasına göre değişkenlik gösterir. Üretim süresi ise projenin büyüklüğüne ve atölye iş yoğunluğuna bağlı olarak genellikle 3 ila 10 iş günü arasında planlanmaktadır. Net fiyat ve süre teklifi için teknik çiziminiz veya yerinde aldığımız ölçüler baz alınır.

Paslanmaz helezon imalatında hangi malzeme kalitelerini kullanıyorsunuz?

Gıda, kimya ve ilaç sanayisinde kullanılacak helezonların imalatında, korozyon ve asit dayanımı yüksek olan sertifikalı AISI 304 ve AISI 316 kalite paslanmaz çelik malzemeler kullanıyoruz. Eğer helezon yüksek sıcaklığa maruz kalacak bir fırın içi prosesinde (örneğin kül veya sıcak akışkan transferi) görev yapacaksa, ısıya dayanıklı AISI 310 kalite paslanmaz çelik de tercih edebiliyoruz. Tüm paslanmaz imalatlarımızda kaynak yerlerine özel pasivasyon (asit temizliği) işlemi uygulanmaktadır.

Aşınmış, kanatları incelmiş veya mili yamulmuş eski helezonların tamiri mümkün müdür?

Evet, kesinlikle mümkündür. Near Mühendislik olarak sıfır imalatın yanı sıra işletmeler için son derece ekonomik olan helezon revizyonu ve bakımı hizmeti de veriyoruz. Atölyemize gelen deforme olmuş helezonların öncelikle mil eksen kaçıklıklarını (salgılarını) torna tezgahlarımızda düzeltiyoruz. Aşınan kanatları tamamen söküp yenileriyle değiştiriyor veya aşınma bölgelerine özel sert dolgu kaynakları (hardfacing) uygulayarak helezonun servis ömrünü iki katına çıkarıyoruz.

Kocaeli dışındaki illere hizmet veriyor musunuz? Yerinde ölçü alıyor musunuz?

Merkezimiz Başiskele / Kocaeli bölgesindedir. Başta Kocaeli, Gebze, İstanbul, Sakarya, Yalova ve Bursa olmak üzere Marmara Bölgesi’ndeki fabrikalara ve üretim tesislerine bizzat giderek **yerinde teknik ölçü alma ve projelendirme** desteği sağlıyoruz. Bununla birlikte, teknik resmi veya detaylı ölçüleri paylaşılan projeler için tüm Türkiye genelindeki ve yurt dışındaki sanayi kuruluşlarına sandıklı ve güvenli sevkiyat yöntemleriyle helezon üretimi gerçekleştirip gönderebiliyoruz.

Şaftlı helezon ile şaftsız (milsiz) helezon arasındaki fark nedir? Hangisini seçmeliyiz?

Şaftlı helezonlar, ortasında taşımayı üstlenen ve mukavemet sağlayan bir boru/mil barındırır; genel olarak kuru, toz, granül ve kararlı malzemelerin transferinde son derece verimlidir. Şaftsız (milsiz) helezonlar ise ortasında mil bulundurmaz, spiral doğrudan konveyör tabanındaki koruyucu yatak (genellikle kestamid veya polietilen) üzerinde döner. Şaftsız sistemler; arıtma çamurları, ıslak tekstil atıkları, kağıt hamuru, yapışkan veya lifli maddeler gibi mil etrafına sarılarak sistemi kilitleme riski olan zorlu malzemelerin transferinde tercih edilmelidir.

Endüstriyel Helezon İmalatı İçin Profesyonel Teklif Alın

Tesisinizin ihtiyacı olan özel ölçü borulu veya u-tipi vidalı konveyörler, paslanmaz helezon yaprakları, milsiz spiraller veya aşınma revizyonu projeleriniz için bizimle iletişime geçin. Deneyimli mühendislik kadromuzla projenizi inceleyelim, en uygun malzeme ve tasarım çözümlerini içeren fiyat teklifimizi hızla hazırlayalım.

Teklif Al

Yorum Bırak